锦纶染色过程
发表时间：
2022-03-21 10:35:55
作者：
admin
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由于锦纶的取向度高，玻璃化温度为40～60℃。如果染色温度过低，染料移染性差
由于锦纶的取向度高，玻璃化温度为40～60℃。如果染色温度过低，染料移染性差；而始染温度过高, 则染料难以渗透和匀染, 势必会造成色花，导致经柳、横档。一般锦纶织物大多为弹力针织物，染色在高温高压溢流染色机上进行。弹力锦纶针织物染色前要在松弛状态下放置6h以上, 以恢复纤维卷曲度, 避免在染色时因张力不均而产生染色不匀。织物进缸后在机运转片刻， 按规定工艺缓慢加入助剂染化料。加料过程中如发现机内泡沫过多时, 为避免损伤循环泵，织物漂浮堵布, 宜及时加入消泡剂，加料完毕让织物继续在机内运转片刻后, 按规定的升温曲线进行染色。染色中途可以加入适量冰醋酸，控制染液pH值在工艺范围内, 以利于匀染和提高上色率, 减少经柳、横档等染疵。降温速率不宜过快, 以免形成折皱印和鸡爪印。一般织物每转一圈, 温度变化不超过1～1.5 ℃, 染液浴比控制适当 。染色机转速调节原则: 织物上机时机速可大些, 而当正常运转时机速可调小些(正常为180～190 r/min)。织物上机容量为染机常规染色容量的50%～70 % 。降温时严禁高温排污和排气,，严禁在高温条件下往机内加冷水强行降温。
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