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无纺布生产存在问题,不能归咎于阻燃母料。

发表时间: 2021-10-22 16:20:30

作者: admin

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有些厂家生产的无纺布总不合格,出现薄厚不均的情况,很多人认为是无纺布阻燃母料的原因在于以下几点。(一)低熔点纤维与普通纤维混棉不均匀:各种纤维具有不同的抱合力,通常情况下,低熔点纤维比常规纤维具有更大的抱合力,且分散程度较低,在低熔点纤维分散不均匀时,由于不能形成足够的网状结构、较薄的无纺布、相对较低的熔点纤维含量较低的部位形成厚度较大的部位。(二)低熔纤维未完全熔化:由于温度不足,低熔点纤维熔化

有些厂家生产的无纺布总不合格,出现薄厚不均的情况,很多人认为是无纺布阻燃母料的原因在于以下几点。


(一)低熔点纤维与普通纤维混棉不均匀:


各种纤维具有不同的抱合力,通常情况下,低熔点纤维比常规纤维具有更大的抱合力,且分散程度较低,在低熔点纤维分散不均匀时,由于不能形成足够的网状结构、较薄的无纺布、相对较低的熔点纤维含量较低的部位形成厚度较大的部位。

(二)低熔纤维未完全熔化:


由于温度不足,低熔点纤维熔化不完全,一般情况下,对于低熔点纤维,由于温度不足,一般不容易出现温度不够的问题,但对于高基重、厚的产品则需特别注意。由于无纺布具有足够的热,无纺布一般较厚,位于中间部分的无纺布由于热量容易减少而形成较薄的无纺布,

(三)纤维收缩不充分:


无论普通还是低熔点纤维,如果纤维的热风收缩率较高,在生产无纺布过程中,还会出现收缩问题,造成厚薄不均匀。

采用四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚分子中引入强极性的砜基团代替异丙基,从而取代了异丙基。可纺性、着色性、阻燃性等纺丝难题,该阻燃母料添加量低,无纺布添加率仅为2.5%,加工热稳定性***,具有良好的可纺性、着色性和阻燃性。持续的丝线,不堵塞的网络,提高了生产效率。


用阻燃剂的身份来介绍阻燃母粒
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