通过8个问题带你认识阻燃母粒！和阻燃剂有啥区别？

阻燃剂母粒，也可称为阻燃母料、阻燃剂颗粒、防火母料、防火母料等，是目前塑料阻燃市场上性能***的阻燃产品。

广泛地讲，阻燃母粒是由载体和复合阻燃剂、双螺杆造粒而成的阻燃母粒，是阻燃剂复合配方。其分散性能、流动性、相容性、热稳定性、耐候性等性能均远远优于一般的阻燃材料。

其另外一个较突出的特点是便于环保使用，阻燃母粒取代了以前的粉末状阻燃剂，加工过程中无粉尘，可保护车间环境及工人的身体健康。

功能性阻燃剂母粒用于注塑、挤出造粒塑料及橡胶制品，广泛用于吹膜、流延膜、淋膜、波纹管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片、玻纤增强、拉丝等。

具有阻燃性的母粒可直接加工或造粒。因原料、脂质、填充剂等不同，各种功能性阻燃母粒的添加比例也不相同，因此在批量生产前需做好小试。

阻燃剂属于阻燃添加剂，阻燃母粒为含阻燃剂的阻燃材料。

阻燃性母粒是当今在塑料和橡胶等阻燃树脂中性能***的阻燃母粒之一，是在阻燃剂的基础上，通过多种阻燃成份的有机结合、改性处理和协效作用，是由双螺杆或三螺杆挤出机经混合、挤压、造粒后制成的一种粒状制品。

不同于阻燃剂，阻燃母粒在树脂中添加容易，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响不大，添加后不容易出现分层、花纹、析出等不良现象，节省了大量的人力、物力和时间。

再加上配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也远优于普通阻燃剂。因此，阻燃母粒是目前满足阻燃塑料制品防火要求的***选择之一，是一种很好的阻燃粉料替代品。

1.阻燃性母粒需要使用载体，有些材料引入载体树脂后，会影响材料的性能；

2.与阻燃剂粉末相比，阻燃母粒的成本可能会略微增加。

1.阻燃效率高：在合理配方的基础上，采用阻燃剂、润滑分散剂、载体等有机结合，经炼、混炼、均匀挤压成粒，同时，阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用，分散效果更好，使每一种阻燃剂分子都能起到阻燃效果，因此，阻燃效率提高。

2.功能多样化：阻燃母粒的***特点是功能性阻燃母粒，随着科技的进步，设备和材料也在不断完善，阻燃母粒的功能化也日益成熟和广泛，用户可直接添加一定比例功能阻燃剂，与塑料原料简单、均匀地混合，即可一次成型成所需的合格产品，大大节约加工成本和加工时间。减少能源消耗。

3.易用性、环保、无尘：阻燃母粒大多是球形或圆柱状，大小与一般塑料颗粒相仿，便于称重和加料，且能实现自动进料或电子计重，全过程无粉粉，清洁卫生，减少挥发浪费，改善工作环境，提高工作效率，易于使用。

4.与塑料树脂相容性好：合理的阻燃性母粒是根据其不同的功能要求专门设计的，解决了与不同树脂之间的配伍性，使其在树脂中的加入量大时不会出现分层、起霜、白点麻点等问题。和材料兼容性更好，性能更好，表面更光洁，加工工艺更容易，更广泛。

为了解决其与不同树脂之间的相容性，合理的阻燃母粒在树脂中的加入量较大时不影响其它性能，因此合理的阻燃母粒是根据其不同的功能要求而设计的。随着工艺和设备的不断改进，功能性阻燃母粒的性能也不断提高，通过多种途径与原料直接混合，可以生产出符合各种性能要求的产品，并且塑化更容易、产量更大，从而大大降低产品成本，提高产品附加值。

大部分时间都是这样。但是，在某些情况下，使用阻燃母粒比使用阻燃剂更经济，使用多种复合阻燃剂达到预期的效果，需要考虑以下两种现象：

1.在许多情况下，塑料产品制造商所使用的阻燃剂并不是***经济的，而且对阻燃剂不太熟悉，使用时反复试验，造成人力和材料的浪费也很普遍，而且阻燃剂母粒厂家专注于阻燃，免费提供一对一的技术指导，所以使用阻燃母粒就不存在以上问题。

2.采用阻燃母粒的产品与使用阻燃剂的产品档次完全不同，其售价也会有所提高，较高的售价往往高于使用阻燃剂所增加的成本，再加上节省人力和材料成本，阻燃母粒反而可以创造"利润"。这一观点认为，在某些情况下，使用阻燃母粒比使用阻燃剂来得“经济”。

近年来，随着母粒业的发展，母粒从原来的简单着色向复杂、功能化方向发展。

怎样提高自动化水平，解决人工问题？

怎样选择合适的助剂和工艺，在提高颜料分散性的同时保证颜色的一致性？

怎样提升技术门槛，赋予产品更高的价值？

将于今年9月16日至17日举行的“母粒共混工艺技术论坛”上，国内外知名改性企业、功能助剂企业、母粒企业即将汇聚一堂，共同探讨新技术应用与行业发展新趋势。

在同一时期，还有“塑料改性功能助剂应用”、“共混改性工艺”、“降解改性工艺”三个技术论坛，一张通行证就可以往返四个会场。希望你能满载而归！